2Cr13不銹鋼

    淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
不銹鋼密度為7.75g/m3
2Cr13不銹鋼淬火硬度：一般2Cr13不銹鋼的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬  后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。(2Cr13不銹鋼)但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加 熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13不銹鋼為馬氏體，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13不銹鋼焊接焊材可以選用：
    1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；
    2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；
    3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
 2Cr13不銹鋼化學成份：
     碳 C ：0.16～0.25      硅 Si：≤1.00             錳 Mn：≤1.00            硫 S ：≤0.030
     磷 P ：≤0.035           鉻 Cr：12.00～14.00  鎳 Ni：允許含有≤0.60
2Cr13不銹鋼力學性能：
    抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
    伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥20
    斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥50
    沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
    硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
2Cr13不銹鋼熱處理規范及金相組織：
    熱處理規范：
           1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
           2)淬火,920～980℃油冷;
           3)回火,600～750℃快冷。
不銹鋼金相組織：組織特征為馬氏體型。