剛玉耐火涂料

      剛玉耐火涂料是由剛玉粉、結合劑和外加劑等組成，用人工涂刷或噴涂的不定型耐火材料。涂層厚度一般小于1.0mm，這是與剛玉涂抹料的主要區別，其次是全細粉，無大顆粒料。

   　剛玉耐火涂料質量的好壞，作為保護層來說，是否能使底層充分發揮其應有的效用和延長使用壽命，有極其密切的關系。剛玉耐火涂料是用在氧分壓低的氣氛和沒有污穢還原產物的地方，涂料不應該含易還原的雜質(SiO2，Fe2O3)，因此剛玉涂料不用或用極少高質量的黏土，而是用各種類型的剛玉材料添加磷酸或磷酸鹽作為結合劑制造的，保證涂料堅固耐用。

   　剛玉耐火涂料主要采用0.5～0.63mm和更細的電熔或燒結剛玉，用5～7μm的電熔剛玉超微粉或小于5μm工業氧化鋁粉作為基質，為了保證在空氣中和燒成中的收縮大小，其中工業氧化鋁不應超過15％～20％，而電熔剛玉超微粉要達到40％～50％，發酵酒精廢液小于0.1％，可以通過減少含水量，改變泥料的可塑性。這種涂料在1300℃溫度下，抗剪粘結強度1.7～2.5 MPa。磷酸鹽結合的剛玉耐火涂料抗熱震性和抗渣性比較好，經受1300℃與冷水反復交換40次沒有開裂。

   　剛玉耐火涂料將磨細的剛玉材料引入結合劑及塑化添加物進行混合，應用之前必須配制和混合好。在應用現場僅加水，有時補加磷酸調和.

      另外，氧化鋁是低溫烘烤補強涂層的涂料。所謂低溫烘烤涂層是利用無機粘結劑與氧化鋁填充劑相結合，經加固補強，低溫烘烤而成的。粘結劑也可以由填充劑制成膠體溶液而獲得，如膠體氧化鋁。為了防止粘結劑與金屬底材起化學反應，造成涂層起泡或腫脹，常在涂料中加入一點磷酸鐵(FePO4)一類的防銹劑。為了提高涂層的結合強度和機械強度，采用補強措施，加硅酸鋁纖維等。

 　  氧化鋁還是氧一乙炔火焰噴涂的涂層材料，又是等離子體噴涂的涂層材料，將α-Al2O3噴涂后得到的涂層主要由γ-Al2O3組成。氧化鋁涂料不但可以噴涂在金屬材料表面，還可以噴在陶瓷、石墨、混凝土等制品的表面，既可保護金屬、陶瓷等不受高溫腐蝕，又能隔絕大量的熱量，因此在國防、冶金、機械等工業廣泛應用氧化鋁涂料。

      公司主要產品有高鋁磚、高鋁保溫磚、高鋁半保溫磚、粘土磚、粘土保溫磚、硅藻土保溫磚、珍珠巖保溫磚等規格多樣的定型耐火材料；澆注料、搗打料、熱補料、可塑料、噴涂料、耐火泥漿等不同牌號的不定型耐火材料；鋁礬土（生料、熟料、骨料、細粉）、均化料、硅石、石英石、長石等不同等級的耐火原材料。企業產品暢銷國內各地并遠銷日韓歐美。