耐火材料產品的改進對行業發展的影響
跟著耐火材料行業產品質量的進步和種類的增多，不只下降了耐火材料的熔損，延長了耐火材料的運用壽命，并且對運用耐火材料用戶的產品質量改善也起到了主要效果。尤其是對耐火材料的首要用戶-鋼鐵鍛煉行業致關主要，經過改善耐火材料原料,選用適宜的功能性耐火材料，能夠有效地下降鋼水攙雜的含量，進一步進步鋼原料量。
一、改善耐火材料種類，下降對鋼水的污染
鋁鎂碳襯磚具有杰出的抗渣性和熱震穩定性，但因為其中富含的碳在鍛煉過程中能進入鋼液，對鍛煉純潔鋼、低碳鋼、超低碳鋼極為晦氣。鋼包襯由鋁鎂碳磚改為鋁鎂不燒磚或高鋁尖晶石澆注料后，即鋼包襯原料趨向于低硅無碳，其運用壽命與鋁鎂碳磚適當或有所進步。鋁鎂不燒磚以特級礬土熟料為首要原料，參加少量亞白剛玉、電熔鎂砂等材料。
燒成鎂質滑板是另一例低硅無碳材料，合適澆注料低碳鋼、鈣處理鋼等。與一般的鋁碳滑板比較，抗熔蝕性更強。
二、運用堿性耐火材料 下降鋼水中的攙雜
因為堿性耐火材料能同鋼水中的雜質發作反響，下降鋼水中雜質含量，因此在煉鋼過程中運用堿性耐火材料能夠進步鋼水的純潔度，到達出產上等鋼的目的。在某鋼廠中心包技術過程中運用鎂鈣質涂料作內襯后標明，鑄坯中[O]含量降至15ppm以下，較本來減少50～70%，而相應地中心包內襯鎂鈣涂料層中氧化鋁、氧化硅比例增加了，這標明內襯材料有吸附雜物的才能。
傳統中心包擋渣堰采用高鋁質澆注料制造。跟著對鋼水潔凈度要求的不斷進步，高鋁質澆注料逐步被鎂質澆注料替代。運用標明，鎂質擋渣堰一方面不會致使鋼水二次氧化，另一方面不光能夠改動鋼水流向，使大的攙雜上浮，并且能吸附鋼水中氧化鋁、氧化硅攙雜物到達兩層凈化效果。