新時代高鋁磚專業應用范圍
山西陽泉正元耐火材料有限公司專業生產高鋁磚,高鋁磚的生產條件和要**怎樣的呢?下面小編帶我們一起來了解下吧:
高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40~50%對于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm-~0.1的中間顆粒加入量以10~20%為宜;<0.1mm的細粉加入量應控制在40~50%。
根據資源條件和制品要求不同,可采用以下幾類原料:以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等) 高鋁磚為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富,質地優良,產地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產的高鋁釩土,主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。
特性
a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于**耐火材料。 b、荷重軟化溫度 因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高 高鋁磚 ,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。 c、抗渣性 高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 制作工藝
高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。 中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產品質量。
用途 主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還
廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
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