1 混凝土配合比設計時，在保證混凝土具有良好工作性的情況下，應盡可能的降低混凝土的單位用水量。
2 增配構造筋提高抗裂性能，配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.3～0.5%之間。
3 避免結構突變產生應力集中，在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施。
4 在易裂的邊緣部位設置暗粱，提高該部位的配筋率。提高混凝土的極限拉伸。
5 在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫，在正常施工條件下.后澆縫間距20-30m。保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件，也可臨時根據具體情況作設計變更。
6 嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。
7 控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。
8 采用綜合措施，控制混凝土初始溫度、混凝土溫度和溫度變化。引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間，*大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時向骨料噴冷水?；炷帘盟蜁r，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。
9 根據工程特點，可以利用混凝土后期強度，這樣可以減少用水量，減少水化熱和收縮。
(1)加強混凝土的澆灌振搗，提高密實度。
(2)混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上.混凝土的現場試塊強度不低于C
5.7)采用兩次振搗技術，改善混凝土強度，提高抗裂性。
(3)根據具體工程特點，采用UEA補償收縮混凝土技術。
(4)對于高強混凝土.應盡量使用中熱微膨脹水泥，摻超細礦粉和膨脹劑，使用高效減水劑。通過試驗滲入粉煤灰，滲涼15%-50%。
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